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數控龍門銑床簡稱龍門銑，加工精度和生產效率都比較高，適用于在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面。在使用設備時，我們難免會因為一些因素導致設備導軌被劃傷。那么，我們該如何修復呢?
導軌劃傷原因
在長期的使用過程中，由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面產生不同程度的磨損 ，嚴重時影響機床的加工精度和生產效率。對機床和其它磨損部位的修復，通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法，不僅需要進行大量精準的加工制造，而且常需要對加工面進行人工刮研，修復工作工序多，工期長。
導軌修復措施
1、將劃傷部位用角磨機表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導軌打磨出溝槽，是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。
2、將調和均勻的2211F涂抹到劃傷表面;第 一層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面的粘接，再將材料涂至整個修復部位后反復按壓，確保材料填實并達到所需厚度，使之比導軌表面略高。
3、材料在24oC下完全達到各項性能需要24小時，為了節省時間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11oC，固化時間就會縮短一半，好的固化溫度70oC。
4、材料固化后，用細磨石或刮刀，將高出導軌表面的材料修復平整，施工完畢。
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