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CNC加工中心報價及其注意事項

一、關于模具使用
1、板材厚度不同，所用模具間隙就會不同禁止盲目沖壓。
不銹鋼鐵1.5~2mm  0.4下模間隙
3mm  0.6下模間隙
2、結合實際情況沖壓尤其3mm不銹鋼，目前公有RO18，RE18×25的模具適合加工，切勿蠻干。
二、關于板材
1、是否平整，沖板時注意觀察。
2、是否有生銹，如有必須處理后再沖壓
三、沖壓速度
視情況修改，如遇不銹鋼沖碎或沖打RO3.2，RO4.2的小圓時應減慢（太面積沖打小圓時）
四、 傳入程序
五、 如傳輸異常，最賞見為I/O通道發(fā)生改變，按MDI鍵將I/O通道由2變0即呆傳輸，如還不能傳輸則查看電腦端口通知電腦維修人員更換端口。
六、 沖打前修改參數。
1、傳入程序后將D330修改為338，沖壓3mm不銹鋼時則改為D348
2、傳入程序后觀察編程大小與實際大小是否一致，盡量減少錯誤發(fā)生。
沖床應理性使用，切勿蠻干，出現問題不能解決，咨詢相關人員。
七、開機
1、冬季時開機后按油泵鍵，先預熱10~15分鐘。再運行O0003，無異響或運行時間在20~30秒以內，方可沖板。夏季時遇到沖頭停止且無報警，先關機10分鐘再開機沖壓。
2、開機先找X、Y、T、C軸的原點，如找T軸時無反應且出現1020報警就先找C軸原點再找T軸。
3、出現X、Y軸超程時，如是十號，則手動按一號回到X、Y軸范圍值內（、X、Y軸范圍值2500，1270），再按RESET鍵，消除報警。
八、使用G28
1、退回板材時，先觀察沖頭是否壓住模具，如有，則按REF鍵+H+L復位鍵，提起沖頭。再按停止沖壓鍵，再運行G28.
2、使用時必須所在工位插進該工位插銷時再運行，注意仔細觀察。
九、關于1008、1009、1010、1011報警的處理方法。
1、出現1008、1009時檢查下方感應燈并調整（選 用較好的梅花螺絲刀）往上調整1mm即可。
2、1010、1011報警時，調整參數1850.
十、X、Y軸找不到原點。
在斷電或保養(yǎng)時可能會導致X、Y軸找不到原點，調整參數1320，將X、Y軸的參數由5000修忙亂到50000000，再找X、Y軸原點，找到原點后關機，將50000000修改回5000.
十一、更換模具
1、注意模具角度是否一致（須仔細觀察）
2、打緊螺絲。
六、關于保養(yǎng)機床
1、在標志，符號處打油。
2、在導軌，絲桿處上油，旋轉工位，沖頭處打油。
3、每3個鐘頭檢查沖頭是否打緊。

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