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雙臂鉆攻機完成攻牙需掌握幾個要點

時間:2020年11月04日來源:廣東捷弘數控智能科技有限公司

雙臂鉆攻機完成攻牙需掌握幾個要點

1、攻牙時，絲錐與螺孔要保持同軸性。
2、工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。
3、攻牙時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。
4、攻牙時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。
5、機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15米/分;調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不銹鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10米/分。
6、工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。
7、在攻牙開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。
8、攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。
9、攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，一般用機沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等
10、攻牙過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不能再旋進時，然后用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，避免用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。

雙臂鉆攻機操作方法：
攻絲前，必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。
調試攻絲機所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業。防止滑牙和不夠牙。
攻絲時排出的雜物（鐵渣粉沫等），應留有空位或槽穴以方便雜物排出。隨時清理。
攻牙機經常自檢工件作業質量。
工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。
工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。
在攻牙開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。
攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，一般用線軌數控車床沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。
攻牙機攻牙過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不能再旋進時，然后用絞手扳轉。

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