15米單臂數控鉆鉆頭使用的小貼士
時間:2020年02月14日來源:廣東捷弘數控智能科技有限公司
1、在運輸鉆頭的過程中,鉆頭應放在用特殊材料制作的包裝盒中,并盡量避免碰撞。
2、15米單臂數控鉆使用鉆頭時,應將安裝鉆頭相應的刀具從包裝盒中拿出來,并不斷用刀具調整鉆頭的位置。
3、應用顯微鏡工具測量鉆頭的半徑,防止切削過程中對鉆頭造成傷害。
4、有些數控鉆床使用定位環,有些數控鉆床不使用定位環,定位環在安裝過程中一定要定位準確,如果不使用定位環安裝鉆頭,則鉆頭一定要和主軸長短相同,尤其是多主軸的鉆床更需要注意,每一個主軸的鉆孔深度要相同。如果主軸的長度不一樣,有可能使鉆頭無法鉆穿臺面,甚至無法鉆到臺面,進而導致鉆頭報廢。
5、平時可以使用40倍左右的顯微鏡進行放大觀察鉆頭的位置和細節。
6、要經常檢查彈簧夾和鉆頭的中心度,如果鉆頭不在中心會造成所鉆位置不在產品的圓心,而如果彈簧夾出現問題會導致產品無法夾緊,鉆頭與夾頭之間會滑動。
7、定柄鉆頭在彈簧夾上的夾緊度應該為鉆柄直徑的四至五倍。
8、要經常檢查主軸的壓腳是否在正確的位置。壓腳與主軸不能晃動,否則容易導致產品不穩定。
9、鉆床吸塵的效果要好,吸取塵土有利于降低鉆頭的溫度,同時帶走粉塵所制造的高溫。
10、基層疊版一定要起到加固工件的作用。要使用膠帶將其固定好,然后加工工件。
11、訂購廠商的鉆頭,入廠檢驗時要抽檢其4%是否符合規定。并100%的用10~15倍的顯微鏡檢查其缺口、擦傷和裂紋。
12、15米單臂數控鉆鉆頭要適當的進行重新打磨,可增加鉆頭的使用次數和耐磨程度,使鉆頭的壽命延長,降低生產的費用和成本。一般會采用顯微鏡進行測量,在兩條主切削刀刃范圍內,磨損深度的范圍應控制在0.2mm以內。重新打磨時要去除0.25mm。普通的定柄鉆頭打磨三次即可,鏟型頭的鉆頭要重復打磨兩次。反復打磨的次數過多會使鉆頭的質量和精度下降,從而造成成品線路板沒辦法使用,翻磨的次數過多會對鉆頭造成不好的效果。
13、當鉆頭的磨損超過鉆頭的2%,鉆頭便不能繼續使用。
14、鉆頭參數的設置一般情況下,生產鉆頭的廠商都會提供標準不同參數的鉆頭,這些參數只能是參考,實際工作過程中工作人員要根據現實進行微調,一般說來,現實中需要的參數與提供的參數不會有太大的差距。