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單臂鉆攻機攻絲速度慢怎么辦?

時間:2019年03月15日來源:廣東捷弘數控智能科技有限公司
單臂鉆攻機攻絲速度慢怎么辦?

     鉆攻機攻絲速度慢怎么辦?首先我們要理清一條思路,鉆攻機攻絲速度慢的原因是什么?

     擠壓絲錐在鉆攻機中因沒有切屑的困擾,攻牙速度可以比切削的快,同時也要考慮到被加工材料、切削液、機械等因素,一般大都采用在5-20m/MIN中,與沖床的打拔工作進程類似,特別情況下可達到30m/min以上的速度例子也有存在。

鉆攻機攻絲速度慢怎么辦?

    1.自動鉆攻機的主要是可以提高生產數量和質量,在國際市場中自動鉆攻機是一種沒有什么機械可以取締的設備。

    2.高精密攻牙行程調整簡單,自動反轉裝置能自由調整攻牙行程,淺孔和有孔低加工件也能容易調整,雙重安全裝置能防止螺絲攻之損壞,主軸回轉與上下、進退刀特設雙重安全離合器,主軸能自動停止,逆轉退刀也不會損壞刀具。

    3.牙距A、B齒輪配合A、B轉軸與主軸依牙距推進完全配合,垂直穩定、精確、精密度特別高,螺絲攻牙時前進與后退不必出力就能運轉自如。而同時決定于優良的加工物品,不會造成粗細不同螺紋,針對薄板和輕合金屬,合成樹脂等軟質品也能攻出完美螺紋。

單臂鉆攻機攻絲速度慢怎么辦?

單臂鉆攻機解決鉆孔機的常見的五個問題:

    隨著生產自動化的程度在不斷的提高,鉆孔機的應用在迅速的擴大,產品的品種規格持續的增多,性能、質量是在不斷的提高,市場的銷售的產值也是在穩步的增長。那么在鉆孔機使用中是會出現常見的都有哪些問題?應該如何的解決呢?

    1、鉆孔機絲錐的折斷:解決方式:鉆孔機的絲錐折斷正確的選擇螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或者是選用的螺旋槽絲錐,鉆底孔的深度要達到規定的標準;適當降低切削速度,按標準選取;攻螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;反縣絲錐磨損應及時更換。

    2、絲錐崩齒;解決方法:絲錐崩齒適當減少絲錐前角;適當增加切削錐的長度;降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快適當降低切削速度;減少絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工件進行適當的熱處理;正確地刃磨絲錐。

    3、 螺紋中徑過大;解決方法:螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當降低切削速度;攻螺紋時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度,采用浮動夾頭;適當減少前角與切削錐后角;清除刃磨絲錐產生的毛刺,并適當增加切削錐長度。

    4、螺紋中徑過小;解決方法:螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑;適當加大絲錐前角和切削錐角;更換磨損過大的絲錐; 自動攻絲機應選用潤滑性好的切削液。

    5、螺紋表面粗糙度值過大;解決方法:螺紋表面粗糙度值過大適當加大絲錐前角,減少切削錐角;進行熱處理,適當提高工件硬度,保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤滑性好的切削液;適當降低切削速度;為自動攻絲機更換已磨損的絲錐。

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