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立式加工中心箱體類工件的加工過程

時間:2018年05月11日來源:廣東捷弘數控智能科技有限公司

立式加工中心箱體類工件的加工過程

我們知道箱體類的工件一般要求加工精度高，包括平面的配合以及孔系之間的中心線要求都很高，加工這類工件最好事先在普通加工設備上粗加工一下，或者在立式加工中心上將粗加工和精加工進行分開，這有利于工件精度的保證及效率的提升。

其加工過程應從毛坯的準備及裝夾、程序的編制、切削量的選擇及刀具的選擇等幾個過程。

1、毛坯的準備及裝夾
工件在上立式加工中心進行精加工前，應由其它加工設備或者負責粗加工的加工中心來完成，粗加工工序。這樣一是為了減少了大余量加工造成的熱變形；二是為了提供給立式加工中心必要的定位基準；三是提高了其加工效率。首先將箱體兩側面粗加工完成，以G面為基準將工件平放鉗工臺上，供加工中心校正用。

加工這類工件最好采用孔系組合夾具，這類夾具具有可快速拼裝和調整，并具有定位精度高，加緊牢固可靠的特點。

2、程序的編制
為充分發揮立式加工中心高效率、多功能的特點，應在加工程序設計上注意工序的劃分和工藝方法的合理性，它直接關系到其加工的效率、加工精度、刀具數量和經濟性等問題，盡量做到工序集中、工藝路線最短、機床停頓時間和輔助時間最少等。

3、切削量的選擇及刀具的選擇
立式加工中心加工箱體類工件為了獲得較好形位精度和表面粗糙度，切削深度可以小一些，一般選擇為0.3~0.5mm，主軸轉速S為300~450r/min，精銑平面主軸移動速度F為220mm/min，精鏜加工孔時主軸移動速度為100~150mm/min；鉆孔時主軸移動速度為300mm/min；攻絲時主軸移動速度為主軸轉速乘以螺距，該數值不能有小數點。

一般銑削平面可以選擇面銑刀、鏜刀選用機夾可轉位刀具，刀片材料為硬質合金或涂層刀片。鉆頭和攻絲選用內冷式硬質合金整體式刀具。加工兩面對稱孔時，由于刀桿較長，長刀桿可以通過不同需要按照模塊化刀柄、刀桿系統進行組合加工。

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