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立式加工中心主軸軸承的類型與配置

時間:2018年04月09日來源:廣東捷弘數控智能科技有限公司

立式加工中心主軸軸承的類型與配置

立式加工中心主軸帶著刀具或夾具在支承件中作回轉運動，需要傳遞切削扭矩，承受切削抗力，并保證必要的旋轉精度。數控機床主軸支承根據主軸部件的轉速、承載能力及回轉精度等要求的不同而采用不同種類的軸承。主軸軸承是主軸組件的重要組成部分，它的類型、結構、配置、精度、安裝、調整、潤滑和冷卻都直接影響了主軸組件的工作性能。在數控機床上主軸軸承常用的有滾動軸承和滑動軸承。

立式加工中心主軸支承根據主軸部件的轉速、承載能力及回轉精度等要求的不同而采用不同種類的軸承。機床主軸軸承發展，經歷了滾、陶、氣浮、磁浮等階段。滾動軸承發展到陶瓷軸承，即鋼球改為陶瓷球，滾道加TiN或CrNi金屬。由于陶瓷球具有高剛度、高硬度、低密度以及低熱脹和低導熱系數等特點，同時所用油脂為一次性，終身潤滑，大大地提高了滾動軸承的性能，所以被廣泛采用。

目前，一般中小規格的數控機床（如車床、銑床、鉆鏜床、加工中心、磨床等）的主軸部件多采用成組高精度滾動軸承重型數控機床采用液體靜壓軸承，高精度數控機床（如坐標磨床）采用氣體靜壓軸承，轉速達2~10×104r/min的主軸則可采用磁力軸承或氮化硅材料的陶瓷滾珠軸承。數控機床的轉速高，為減少主軸的發熱，必須改善軸承的潤滑方式。在數控機床上的潤滑一般采用高級油脂封入方式潤滑，每加一次油脂可使用10~7年。

立式加工中心主軸軸承的配置：

根據主軸部件的工作精度、剛度、溫升和結構的復雜程度，合理配置軸承，可以提高主傳動系統的精度。采用滾動軸承支承，有許多不同的配置形式，目前數控機床主軸軸承的配置主要有以下幾種形式：

1、前支承采用雙列短圓柱滾子軸承和60º角接觸球軸承組合，承受徑向載荷和軸向載荷，后支承采用成對角接觸球軸承，該配置可滿足強力切削的要求，普遍應用于各類數控機機床。

2、前軸承采用角接觸球軸承，由3~2個軸承組成一套，背靠背安裝，承受徑向載荷和軸向載荷，后支承采用雙列短圓柱滾子軸承，這種配置適用于高速、重載的主軸部件。

3、前后支承均采用成對角接觸球軸承，以承受徑向載荷和軸向載荷，角接觸球軸承具有較好的高速性能，主軸最高轉速可達min/4000r，但這種軸承的承載能力小，因而這種配置適用于高速、輕載和精密的數控機床主軸。

4、前支撐采用雙列圓錐滾子軸承，承受徑向載荷和軸向載荷，后支承采用單列圓錐滾子軸承，這種配置徑向和軸向的剛度高，可承受重載荷，尤其能承受較強的動載荷，安裝與調整性能好，但主軸轉速和精度的提高受到限制，因此適用于中等精度，低速與重載荷的數控機床主軸。

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標簽：立式加工中心鋁型材高光機高速加工中心

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