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?高速加工中心長期無故障的使用方法？

時間:2018年01月23日來源:廣東捷弘數控智能科技有限公司

高速加工中心長期無故障的使用方法？

高速加工中心是目前機械加工行業高質高效的數控機床，要想使設備長期無故障運行，就必須合理使用加工中心，因為這也直接影響設備精度的穩定性、設備故障率的高低及機床的使用壽命。接下來，我們將介紹保證高速加工中心長期無故障的使用方法？

第一、高速加工中心使用中應注意使用環境，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。設備要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等。

第二、高速加工中心不宜長期封存，沒有加工任務時，機床也應定期通電，最好是每周通電2～3次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發熱量來降低機內的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發現有無電池電量不足報警，以防止系統設定參數的丟失。

第三、為了避免電源波動幅度大（大于±5%）和可能的瞬間干擾信號等影響，高速加工中心一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用）或增設穩壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣干擾。

第四、定期對高速加工中心各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對液壓系統進行油質化驗檢查、添加和更換液壓油；定期對氣壓系統分水濾氣器放水。定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。

總之，在使用高速加工中心的時候，一定要制定一系列切合實際、行之有效的操作規程。例如潤滑、保養、合理使用及規范的交接班制度等，實踐證明，眾多故障都可由遵守操作規程而減少或避免發生。

高速加工中心為什么越來越受到推崇？
1.高速加工中心適合加工周期性復合投產的零件
有些產品的市場需求具有周期性和季節性，如果采用專門生產線則得不償失，用普通加工中心加工效率又太低。質量不穩定，數量也難以保證。而采用高速加工中心試切完成后，其程序和相關生產信息可保留下來，下次產品再生產時只要很短的準備時間就可以開始生產。

2.高速加工中心適合加工高效、高精度工件
有些零件需求甚少，但屬關鍵部件，要求精度高且工期短。用傳統工藝需要多臺機床協調工作，周期長、效率低。在長工序流程中，受人為影響易出廢品，從而造成重大經濟損失。采用高速加工中心進行加工，生產完全由程序自動控制，避免了長工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產效益高及.質量穩定的優點。

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