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中國造不出高精度電腦鑼的原因：

     中國造不了高精度機床的原因是多方面的。但主要原因是缺乏工人和等不起。

首先是工人培養不起 ：

    培養八級鉗工耗資就不止這個數，而且時間也相對要長的多。8級鉗工就算完事了么？每個5-8年根本辦不到，再說，你把它培養起來，他又會怎么樣呢？會不會安安心心在你這里呆下去，這也都很難說，這是的很多工廠不愿意化資金去培養工人。
 
其次是沒有這個精力去造機床：

    加工一根圓柱梁需要的工人數為一名工程師，兩名技師，3-5名高級工人（國內大約是剛拿到8級鉗工證的人），這一段也非常耗時間，大約要半年（包括精加工和表面處理，以及修配）。這樣，一臺機器造下來至少要兩年多的時間（整機裝配完后要在外場放置一年，消除裝配應力，這個和國內是一樣的）。 電腦鑼
 
    這樣下來，除非是大規模企業，小企業根本負擔不起這樣的開支和時間。我們國家也不愿意花這樣多的時間在這方面，所以高精度的機床一直沒有太大的進展（當時他還不是最大的制約因素）。不過現在機械工業作為國家工業的基石已經成為最薄弱的一環，各方面已經開始不斷重視機械工業的發展。估計不久應該能有較大的進展。

    還有限制中國機械制造業的還有高精度的模具，軸承的制造和在高速下對軸承的潤滑能力。如常機生產的3臺高速機床光實驗電主軸就燒了10根，還有中國的材料不行，在新型的材料的研究上中國落后的太多了~~在相同條件下國外的材料個工藝都比我門要好，就象我門的飛機設計師說的那樣我們可以設計出一流的飛機但是落后的制造業卻不能加工出來，這里一半是材料一半是工藝，俄國代表團來我訪問看了成飛的設備后說比他門加工蘇霍依戰斗機的工廠設備還要好，說明機床不是主要問題。

    在中國制造業，工藝遠比制造難毒要大的多，如鈦合金焊接技術，大型彈射器的氣密技術等等，中國缺的是這個不是技術工人是工藝師。還有就是材料和模具的人才還有就是數字控制的人才，沒有這幾樣中國的制造業永遠只是個跟在別人后面的可憐蟲！電腦鑼